Республиканское унитарное предприятие “Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов” является коммерческой организацией государственной формы собственности и находится в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь. ВВЕДЕНИЕ
Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов — это государственное предприятие, находящееся в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь.
РУП «БЗТДиА» специализируется на выпуске деталей, узлов и агрегатов на трактора для РУП «МТЗ» и РУП «ММЗ», а также запасных частей для тракторов «Беларус» различных модификаций. В 2007 году освоено производство трактора «Беларус-320». Завод выпускает товары народного потребления — в основном садово-огородный инвентарь.
Целью производственной практики является углубление и закрепление теоретических знаний, полученных при изучении специальных дисциплин и приобретение практических навыков работы по маркетингу.
Задачи:
· ознакомится с организационной и управленческой структурой предприятия, его специализацией и условиями работы на рынке;
· изучить структуру, функции и задачи маркетинговых служб в системе управления предприятием;
· изучить практику исследования рынка, сегментации, разработки товарной, ценовой, коммуникационной политики системы товародвижения;
· изучить особенности организации маркетинга на предприятии с учетом его отраслевой принадлежности и особенностями осуществления внешнеэкономической деятельности;
· сбор, обобщение и анализ практического материала для написания дипломного проекта.
Основным источником практического материала, используемого при написании работы, являются отчётные данные, методические разработки по вопросам организации и функционирования службы маркетинга на предприятии.
В отчёте содержатся сведения, собранные на РУП «БЗТДиА» с комментариями и выводами о деятельности предприятия за 2007-2009 гг. Данные дают представления о результатах маркетинговой деятельности завода в указанный период.
1. Общая характеристика предприятия (организации, фирмы)
1.1 История создания и развития предприятия особенности технологии и организации производства, условий реализации продукции на рынке
Утвержденная аббревиатура — РУП “БЗТДиА”, расположенное в г. Бобруйск по адресу ул. Бахарова 225. Завод основан в 1945 году как межрайонная мастерская капитального ремонта тракторных и автомобильных двигателей и некоторых сельхозмашин. На базе мастерской с июля 1958 года начал функционировать Бобруйский ремонтный завод, а в конце 1959 года — Бобруйский завод тракторных деталей, который был переориентирован на выпуск новой продукции — запасных частей, деталей и узлов к тракторам и автомобилям. С 1965 года предприятие передано в ведение Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР. В 1970 году оно переименовано в Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов “Бобруйсктрактородеталь”.
РУП «БЗТДиА» специализируется на выпуске деталей, узлов и агрегатов на трактора для РУП «МТЗ» и РУП «ММЗ», запасных частей для тракторов «Беларус» для свободной реализации. В 2007 году освоено производство трактора «Беларус-320». В 2008 году РУП «БЗТДиА» производил трактор «Беларус-320» и коммунальные машины на базе этого трактора. Начато производство нового трактора «Беларус-422.1» с начала 2009. С 2010 года освоено производство трактора «Беларус-622». Это универсальные колесные тракторы с колесной формулой 4К4, предназначенные для выполнения различных работ в сельском хозяйстве, промышленности, строительстве и коммунальных хозяйствах.
На основании приказа Министра тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР №410 от 30 октября 1974 года Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов вошел в состав производственного объединения “Минский тракторный завод”.
В 1981 году в соответствии с народнохозяйственным планом дальнейшего развития сельскохозяйственного и тракторного машиностроения на заводе развернулась общесоюзная стройка по возведению новых промышленных корпусов, расширению и обустройству его территории. За семилетний период производственные площади завода увеличились на 60 тысяч квадратных метров, введены в эксплуатацию основных фонды на сумму эквивалентную 38,5 млн. долларов США. Значительно улучшилась культура производства и социальная сфера.
Согласно приказу Министра промышленности Республики Беларусь от 18 мая 2001 г. №254 “О приведении Устава Бобруйского завода тракторных деталей и агрегатов в соответствие с действующим законодательством” РУП “БЗТДиА” является правопреемником всех прав и обязанностей Бобруйского завода тракторных деталей и агрегатов, ранее зарегистрированного Могилевским областным исполнительным комитетом решением от 21 ноября 1996 года. №13 в Реестре общереспубликанской регистрации за №587.
Предприятие имеет статус юридического лица, самостоятельный баланс, гербовую и другие печати, расчетный и специальные счета в банках.
1.2 Организационная структура управления предприятием, роль и место маркетинговых служб в этой структуре
Организационная структура управления предприятием — это упорядоченная совокупность органов, управляющих его деятельностью и находящихся в определенной взаимосвязи и соподчиненности. На нее существенное влияние оказывает отраслевая принадлежность предприятия, его объем и номенклатура производства, применяемые технологические процессы и уровень их механизации, специализации и комбинирования и многие другие факторы.
Правильно построенная структура является экономичной и создает предпосылки для оперативности управления, взаимосогласованной работы всех структурных подразделений предприятия.
На предприятиях организационная структура формируется исходя из состава, содержания и трудоемкости выполнения общих и специальных функций управления.
Выделяют следующие элементы организационной структуры управления: состав функций управления, численность работников по каждой из них, профессионально-квалификационный состав работников уровней управления и распределение работников между ними, централизация (децентрализация) управления, информационные взаимосвязи.
Республиканское унитарное предприятие «Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов» является коммерческим предприятием и находится в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь, входит в состав производственного объединения «Минский тракторный завод».
Органом управления унитарного предприятия является директор, который назначается на должность путем заключения контракта с Нанимателем в лице генерального директора ПО «Минский тракторный завод».
Руководитель унитарного предприятия действует на принципах единоначалия.
Директор в соответствии с Уставом предприятия действует от имени предприятия, представляет его интересы во всех белорусских и иностранных предприятиях, учреждениях, организациях, распоряжается имуществом и средствами завода в пределах прав, установленных собственником или уполномоченным им органом, заключает договоры, в том числе трудовые, выдает доверенности, открывает в банках счета, утверждает штаты исполнительного аппарата управления предприятия, издает приказы и дает указания, обязательные для всех работников предприятия.
Действующая организационная структура управления представляет собой систему структурных подразделений, каждое из которых имеет свои четко определенные задачи и конкретные функции. В качестве формирования организационной структуры принята совокупность конечных целей, на достижение которых, направлена деятельность предприятия.
Организационная структура управления показана на приведенной схеме. (См. Приложение А)
Главный инженер завода осуществляет руководство технической службой завода, предусматривающее:
обеспечение создания и внедрения новой техники и технологии ее производства;
обеспечение модернизации выпускаемых изделий, поддержание их высокого технического уровня и качества, и на этой основе повышение эффективности производства;
организацию работ по внедрению и выполнению энергосберегающих программ;
контроль над соблюдением конструкторской и технологической дисциплины, правил и норм охраны труда, промышленной и пожарной безопасности и охраны окружающей среды.
Заместитель директора по коммерческим вопросам руководит коммерческой службой завода и осуществляет:
своевременное, равномерное и комплектное обеспечение потребности предприятия в материалах, полуфабрикатах и комплектующих изделиях, получаемых по кооперации;
организацию рациональной работы сбытовой службы предприятия;
организацию бесперебойного транспортного обслуживания подразделений предприятия для обеспечения ритмичной работы по выполнению плана поставки при наименьших затратах.
Производственной службой завода управляет заместитель директора по производству, которым обеспечивается:
руководство работой предприятия по изготовлению выпускаемой продукции высокого качества в установленные планом сроки и с учетом необходимых требований по ее объему и себестоимости;
внедрение в производство методов и системы планирования и организации производства.
Заместитель директора по кадрам, социальному развитию и идеологической работе организует:
работу по подбору, расстановке и использованию рабочих кадров и специалистов; создание кадрового резерва, системы учета кадров, проведение анализа текучести кадров;
организацию обучения и повышения квалификации работников предприятия;
проведение идейно — воспитательной, пропагандистской и агитационно — массовой работы на заводе;
делопроизводство на заводе;
работу объектов культурно — бытового назначения (общежития, детского сада, физкультурно — оздоровительного комплекса, стоматологического кабинета).
Экономической службой завода руководит заместитель директора по экономическим вопросам, который руководит экономическим планированием, ценообразованием, бухгалтерским учетом, организацией труда и комплексным анализом на предприятии с целью достижения рациональной хозяйственной деятельности, ускорения темпов роста производительности труда, повышения рентабельности производства и финансовой устойчивости завода.
Начальник службы качества осуществляет:
контроль качества поступающих на завод комплектующих изделий, сырья, материалов, полуфабрикатов;
координацию работ по обеспечению функционирования и совершенствованию системы менеджмента качества;
контроль состояния системы менеджмента качества, действующей на предприятии;
предотвращение выпуска заводом продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции;
объективную оценку качества выпускаемой продукции.
Программой мероприятий и первоочередных задач по стабилизации работы завода предусматривается дальнейшее совершенствование организации и механизации управления завода и внутризаводских подразделений, с учетом требований рыночной экономики, которая включает:
усиление нормативного метода планирования, учета затрат на производство;
внедрение и совершенствование системы материальной заинтересованности и ответственности внутризаводских подразделений за выполнение заданий;
совершенствование системы бухгалтерского учета.
Мотивация труда работников предприятия осуществляется по двум направлениям: материальное и моральное стимулирование. Основными материальными стимулами являются оплата труда, выплата премий и вознаграждений за достигнутые результаты труда.
Для оплаты труда рабочих на предприятии применяются сдельно — премиальная и повременно — премиальная системы оплаты труда.
Оплата труда служащих завода производится по установленным окладам.
Заработная плата руководящего персонала зависит от средней заработной платы по предприятию.
Система мотивации труда справедлива по отношению к работникам и является хорошо управляемой. Вознаграждение базируется на результатах индивидуального труда и эффективности работы предприятия.
Обучение и перемещение работников осуществляется в соответствии с результатами их труда, квалификации, способностями и потребностями завода.
Наиболее важными принципами мотивации труда являются следующие:
создание атмосферы взаимного доверия, убедительность принимаемых решений и обратная связь;
сохранение занятости;
защита здоровья, обеспечение нормальных условий труда;
На заводе действует система премирования работников завода, направленная на повышение конечных результатов труда, качества выпускаемой продукции и культуры производства.
К моральному стимулированию относятся все виды морального поощрения: поощрение достигнутых работниками результатов (благодарности, грамоты), продвижение по службе, обеспечение обучения и переподготовки работников по программе профессионального развития, поощрение творческой инициативы, вовлечение работников в управление производством (информация и консультация, коллективные переговоры).
На предприятии проводится работа по повышению тарифной ставки 1 разряда, в зависимости от темпов роста объема производства.
Рассматривая роль и место маркетинговой службы на предприятии, необходимо отразить ее организационную структуру в виде схемы:
Рисунок 1 — Организационная структура управления маркетинга и сбыта
1.3 Цели и задачи предприятия, приоритетные цели и направления маркетинговой деятельности
Планируемый экспорт в объеме выручки составит 24,8%. Продукция экспортируется в Российскую Федерацию, Украину, Молдову, Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, Азербайджан, Литву, Латвию, Эстонию, Болгарию, Венгрию, Польшу, Германию, Сербию, Грецию, Нидерланды, Пакистан, Египет, Вьетнам.
Планируется продвижение продукции на новые рынки, в том числе рынки Ближнего Востока, Африки, стран Западной и Восточной Европы, активизировать работу по поиску покупателей на рынках Кыргызстана, Туркменистана, Армении.
Рентабельность реализованной продукции в 2010 году составит 10,6%.
Стратегия развития РУП «БЗТДиА» направлена на повышение эффективности производства, упрочение финансового положения за счет наращивания объемов производства и реализации, освоения новых видов узлов и деталей, внедрения прогрессивных энергосберегающих технологий.
При реализации бизнес-плана на 2010 год планируется достижение следующих показателей социально-экономического развития:
темп роста товарной продукции — 119,3%
темп роста потребительских товаров — 105,0%
темп роста экспорта — 116,5%
темп роста импорта — 114,0%
сальдо ВТО — 16 219 тыс. долл. США
рентабельность реализованной продукции — 10,6%
показатель по энергосбережению — минус 11,0%
В Программе основными направлениями являются:
внедрение нового высокотехнологичного оборудования, позволяющего экономить электроэнергию и непрерывно вести контроль за ее расходом;
— выполнение мероприятий, связанных с экономией топлива, теплоэнергии и заменой использования теплоты пара на теплоту сгорания газа;
внедрение дополнительных собственных энергогенерирующих мощностей. Это соответствует Директиве №3
При условии участия в стимулировании развития промышленного производства на условиях, установленных Указом Президента Республики Беларусь от 23.01.2009 г. №48, РУП «БЗТДиА» планирует дополнительно перечислить в республиканский бюджет и фонд социальной защиты населения 342,0 млн. руб. Общая сумма налоговых поступлений в бюджет и внебюджетные фонды в 2009 году с учетом дополнительно начисленных в размере 18 401 млн. руб. В распоряжении предприятия останутся дополнительные средства в виде сумм превышения налогов в размере 291 млн. руб., которые будут использованы на финансирование мероприятий, предусмотренных бизнес- планом.
Выпуск тракторов в 2009 году составил 970 штук, в 2010 году планируется выпустить 2 500 штук.
Завод также выпускает товары народного потребления — в основном садово-огородный инвентарь.
В структуре выпускаемой продукции в 2010 году кооперированные поставки составят 51,2%, запасные части — 19,9%, трактора — 27,9%, потребительские товары — 0,3%, прочая продукция — 0,7%.
В 2010 году объем производства продукции в фактических ценах составит 303 404 млн. руб., в сопоставимых ценах 291 762 млн. руб, соотношение между произведенной и отгруженной продукцией 95,0%.
Соотношение между запасами готовой продукции на конец отчетного периода и среднемесячным объемом производства в фактических ценах в 2010 году составит 70,0%.
В планируемом периоде поступление выручки от реализации продукции составит 345 880 млн. руб., прибыль от реализации продукции 28 582 млн. руб., чистая прибыль 17 303 млн. руб.
Среднесписочная численность работников предприятия составит 3 408 человек и увеличится на 272 человек к концу 2010 году. Темп роста производительности труда планируется 109,7%. Среднемесячная заработная плата за декабрь 2010 года составит 1 298,5 тыс. руб, обеспечив темп роста к соответствующему периоду 2009 года 116,0%.
Планируется снижение кредиторской задолженности в 2010 году до 18 600 млн. руб. (в 2009 году- 19 300 млн. руб.), что обусловлено расширением хозяйственного оборота, при этом просроченная кредиторская задолженность будет иметь тенденцию к снижению: с 1 760 млн. руб. в 2009 году до 1 650 млн. руб. в 2010 году.
В 2010 году планируется инвестировать в техническое развитие предприятия 44 440 млн. руб. путем реализации инвестиционного проекта «Создание производства раскатных и профилированных дисковых колес» и закупки высокопроизводительного обрабатывающего оборудования.
организационный маркетинговый товарный ценовой
1.4 Анализ основных технико-экономических показателей работы предприятия в 2007-2009 гг.; и тенденции развития
Использование производственных мощностей и оборудования на предприятии характеризуется коэффициентом использования среднегодовой мощности.
На 1.01.2009 г. он составил 69,3%. В 2010 году использование среднегодовой мощности планируется на 72%.
В настоящее время на РУП «БЗТДиА» имеются мощности на выпуск 66 тыс. тракторов по ПО «МТЗ» в год. Созданные производственные мощности определяются производительностью поточных линий, гибких участков малых серий, при работе в 2-х сменном режиме, а, учитывая необходимость изготовления на них однотипных деталей тракторов других моделей, требуют развития. Основную часть на заводе составляет оборудование возрастом от 10 до 20 лет — 31,0% и свыше 20 лет — 60,0%.
Износ технологического оборудования составляет — 83,4%.
Для наращивания мощностей на РУП «БЗТДиА» под выпуск в 2010 году 2 500 тракторов и машин «Беларус-300/322/422/622» необходимо приобретение дополнительного технологического оборудования.
Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов выпускает более 500 наименований деталей и узлов, применяемых в тракторостроении, а также трактора «Беларус-320», «Беларус-422.1» и их модификаций. В 2009 году планируется освоить производство трактора «Беларус-622».
Номенклатурный план производства деталей и узлов на 2010 год сформирован согласно проекту заявок по кооперации с РУП «Минский тракторный завод», УП «Минский моторный завод», РУП «Гомельский завод», «Гидропривод» и прогнозируемых объем продаж запасных частей, тракторов «Беларус-320», «Беларус-422.1», товаров народного потребления.
В 2010 году планируется выпустить товарной продукции в действующих ценах на 303 404 млн. руб., в сопоставимых — 291 762 млн. руб., из них запасных частей — 62 087 млн. руб., продукции поставляемой по кооперированным поставкам -159 800 млн. руб., тракторов — 87 051 млн. руб., потребительских товаров — 826 млн. руб., прочих видов продукции — 2 100 млн. руб.
Темп роста товарной продукции в 2009 году составил 125,4%, в 2010 году — 119,3%.
Производственный процесс изготовления деталей осуществляется на различном автоматическом оборудовании. Для обеспечения технологической цепочки изготовления деталей и узлов на РУП «БЗТДиА» организовано ряд производств.
. Механообрабатывающее производство размещено в трех цехах, где действует более 900 технологических процессов, охватывающих более 2 900 операций.
Производство построено в основном по принципу предметно-замкнутого поузлового технологического цикла. Детали, имеющие общие конструкторско-технологические подобия, но входящие в разные узлы (агрегаты) трактора (валы, втулки) изготавливают в различных цехах и корпусе завода. При этом сохранен достаточно высокий уровень типизации технологических процессов.
В цехах производство максимально сосредоточено в поточных и поточно-механизированных линиях, состоящих из автоматических линий (линия «Хойслер» на производство дисковых колес и линия дисков сцепления), специальных и агрегатных станков, механизированного межоперационного транспорта. Большая часть металлорежущего оборудования в цехах работает по автоматическому и полуавтоматическому циклу.
Механообрабатывающее производство во всех цехах имеет крупносерийный тип производства. Создаются гибкие поточные линии из станков ЧПУ в МСЦ-3.
. Холодноштамповочное производство размещено в двух подразделениях завода: МСЦ-1 и МСЦ-3.
В МСЦ-3 выполняется штамповка деталей сидения, каркасов сальников, а также дисков сцепления и дисков колес. Холодноштамповочное производство насчитывает в МСЦ -3 72 единицы легких и средних прессов усилием от 40 до 500 т.с. Узкое место при производстве штампованных деталей представляет участок тяжелых прессов усилием от 630 до 1 000 т.с., при вводе в эксплуатацию пресса усилием 1 000 т.с. в МСЦ-3 средний коэффициент загрузки этих прессов составит Кз = 0,9 при двухсменном режиме работы.
. Термическое производство размещено в термических отделениях цехов МСЦ -1, МСЦ -2, МСЦ -3 и служит для повышения прочностных характеристик деталей и узлов тракторов, повышении их износов стойкости и долговечности. На заводе действует 18 установок ТВЧ, 33 единицы оборудования для объемной обработки деталей, линия химико-термической обработки «Пекат», Территориально термическое производство размещается в различных цехах по функциональной принадлежности.
. Сварочное производство является одним из основных технологических переделов, в значительной степени определяющих качество, конкурентоспособность, надежность и долговечность выпускаемой продукции. Конструкция сварных узлов обуславливает применяемые виды сварки изготовления; полуавтоматическая, автоматическая (в защитной атмосфере углекислого газа, под флюсом), точечная контактная, рельефная контактная, пайка трубопроводов на установке ТВЧ. На заводе имеется 11 сварочных роботов, дополнительно требуется еще 6 сварочных автоматов.
Около 90% рабочих мест оснащено универсальным сварочным оборудованием, что позволяет более оперативно переходить на изготовление новых сварных узлов.
. Сборочное производство технологически построено по принципу узловой сборки. Узловая сборка не выделена в самостоятельное производство, поэтому механосборочные цехи кроме механической обработки деталей осуществляют сборку, испытания узлов и деталей, обрабатываемых в этих цехах, комплектующих из других цехов и покупных изделий.
В механосборочном цехе №1 осуществляется сборка передних и задних колес серийных тракторов, переднего моста трактора «Беларус-320».
В механическом цехе №2 осуществляется сборка промежуточной опоры, раздаточной коробки, сидений.
В механосборочном цехе №3 изготавливаются все разновидности дисков сцепления и гидроусилителя рулевого управления. В МСЦ №3 создан участок сборки тракторов «Беларус-320» и его модификаций мощностью 5 000 тракторов в год.
. Производство защитных покрытий
Окрасочные работы выполняются на окрасочной линии, расположенной в МСЦ-1.
Производство гальванопокрытий выполняется в поточно-механизированных линиях. Основные виды покрытий: цинкование, фосфатирование, оксидирование. Линии гальванопокрытий размещены в МСЦ-1. Необходимо строительство дополнительно линии цинкования в барабанах и линии оксидирования.
. Инструментальное производство
В настоящее время инструментальный цех не в полной мере обеспечивает текущую потребность предприятия в качественном инструменте и технологической оснастке. Для обеспечения роста объемов производства промышленной продукции требуется не только увеличить производство режущего инструмента, рабочей и контрольной оснастки, но и обеспечить его новый качественный уровень.
. Производство теплоэнергии
РУП «БЗТДиА» имеет собственную котельную. Основным топливом для котельной является природный газ и резервным — мазут. Котельная обеспечивает технологические процессы предприятия и оказывает услуги по обеспечению паром других субъектов хозяйствования.
На РУП «БЗТДиА» применяются следующие виды технологических процессов: механическая обработка; штамповка; сборка; термообработка; сварка; окраска; гальваника.
Основные производственные фонды составляют:
по металлорежущему оборудованию 1457 физ. ед.;
— по прессовому оборудованию 180 физ. ед.;
по очистному оборудованию 38 физ. ед.;
по деревообрабатывающему оборудованию 15 физ. ед.;
по ПТО 290 физ. ед.;
по прочему (включая гальваническое) оборудованию 117 физ. ед.
Износ технологического оборудования и ПТО на 01.01.2010 г. по РУП «БЗТД и А» составляет 76,1%.
В 2010 году с целью модернизации действующего производства планируется приобрести следующее технологическое оборудование:
токарный полуавтомат;
токарный полуавтомат с ЧПУ;
токарный станок;
токарный-револьверный;
круглошлифовальный;
зубодолбежный;
вертикально-протяжной;
токарно-копировальный;
вертикально-сверлильный.
В прогнозируемом периоде планируется также приобрести высокоскоростные обрабатывающие центра, вертикально — фрезерный станок, пресс чеканочный усилием 1 600 т.с., установку для лазерной резки металла, листогиб с ЧПУ.
Что же касается основных экономических показателей по сбыту продукции, то в 2009 году была реализована в такие страны, как Испания, Таджикистан, Италия, Грузия, Хорватия, в которые в 2008 году экспорт не осуществлялся. Экспорт продукции предприятия за 2009г. составил 14,2 млн. долларов США.
Таблица 1
Экспорт продукции предприятия за 2008-2009 гг.
Основным инструментом для увеличения объемов продаж и привлечения клиентов на завод в жесткой конкурентной борьбе является снижение цен, в частности на контрафактные запасные части к тракторам МТЗ и введение гибкой системы скидок для РБ, РФ, Стран Ближнего и Дальнего Зарубежья. Данные меры приняты для того, чтобы заинтересовать клиентов в приобретении больших объемов продукции по более низким ценам, а не работать только «под конкретные заявки». Таким образом, клиенты покупают не разовыми партиями там, где дешевле, а становятся постоянными покупателями продукции завода, заключают долгосрочные контракты на поставку продукции.
Таблица 2
Отгрузка тракторов Серии 300 по годам
Исходя из данных таблицы, можно сделать вывод о том, что спад по отгрузке тракторов наблюдается в 2008 при освоении производства тракторов. Это, объясняется объективными причинами, когда предприятие начинает производство новой продукции, в частности поиск альтернативных поставщиков сырья, материалов, полуфабрикатов, снижением себестоимости продукции, изучение спроса на модификации тракторов 300 серии, формированием договорных отношений, связей.
График 1 показывает уверенный рост отгрузки тракторов Беларус-320 и модификаций. Снижение отгрузки техники в 2008г. с 782 шт. до 385 не является объективным фактором, т.к. происходил процесс передачи производства трактора с РУП МТЗ на РУП БЗТДиА, формирования договорных связей, заключение договоров и т.п.
В августе 2008 г на РУП БЗТДиА начался выпуск трактор Беларус-422, в январе 2009 — Беларус-622 и 322, которые благодаря своим техническим характеристикам, соответствию высоким требованиям экологических стандартов, современному дизайну завоюют свою долю на мировом рынке
График 1 — Отгрузка тракторов Беларус-320
В настоящее время каждое государство защищает своего производителя. Так в Российской Федерации, а она является основным покупателем, приостановили кредитование белорусской техники, закупку техники для государственных нужд за счет бюджетных средств. А так как трактор «Беларус-320» является малогабаритным и предназначен для коммунальных служб городов, то это не могло, не отразится на экспорте техники в РФ. Торговые Дома не в состоянии реализовывать нашу технику в запланированном объеме. Кроме этого они снизили расходы на рекламную деятельность, и практически прекратили участвовать в выставках и демонстрационных показах. С целью наращивания экспорта техники в Российскую Федерацию на заводе принято ряд кардинальных решений:
. Создание ряда сборочных производств и совместных предприятий, проведение сертификации собранной техники в РФ
. Реализация техники напрямую покупателям РФ
. Гибкая система ценообразования
. Участие в постоянно действующих выставках
Благодаря этим мероприятиям реализация техники завода в РФ 2009г. фактически сохранилась на уровне 2008 года, а в связи с тем, что в настоящий момент организация совместных и сборочных предприятий находится в стадии образования (осваивание производства, сертификация производства и продукции, изучения рынка), то к концу 2009 года предприятие вышло на запланированные показатели.
На рынках Ближнего и Заднего Зарубежья ситуация неоднозначная, т.к. завод за 2009 г. не реализовал не одну единицу техники в Сербию, Молдавию, Грецию, Болгарию, Румынию, Казахстан, Эстонию, но в то же время вышел на новые рынки сбыта: Венгрия (7), Италия (2 трактора), Испания (2), Азербайджан (4), Армения (7), Таджикистан (2).
Себестоимость продукции служит исходной базой для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на величину прибыли и уровень рентабельности.
В последние годы наблюдается тенденция роста затрат на производство и реализацию продукции. К увеличению себестоимости приводит удорожание стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, оборудования, повышение тарифов на транспортные услуги, рост расходов на рекламу. Увеличивается сумма амортизационных отчислений, в том числе из-за переоценок основных фондов и введения индексации. Повышаются расходы на заработную плату и отчисления на социальное страхование.
В 2009 году себестоимость товарного выпуска составила 241 935 млн. руб., в 2010 году прогнозируется 274 822млн.руб., в том числе материальных затрат 208 135 млн. руб., фонда оплаты труда 40 542 млн. руб., отчислений на социальное страхование 14 732 млн. руб., амортизационных отчислений 6 200 млн. руб., прочих расходов 5 213 млн. руб.
Амортизационные отчисления возрастут с 5 300 млн. руб. до 6 200 млн. руб.
Снижение материалоемкости продукции в 2009 году — 3,0%, в 2010 году на 1,5%.
В 2009 году планируется получить выручки от реализации продукции 345 880 млн. руб. Себестоимость реализованной продукции планируется на уровне 274 822 млн. руб., прибыль от реализации 28 582 млн. руб. Размер балансовой прибыли в 2008 году составит 24 032 млн. руб. После уплаты налогов из прибыли (налог на недвижимость, налог на прибыль, прочих платежей в бюджет) планируется получить чистой прибыли 17 303 млн. руб..
Расчет потока денежных средств (таблица 25) показывает, что в 2009 году увеличится приток денежных средств на 23 496 млн. руб.
В 2010 году планируется увеличить отток денежных средств на 23 368 млн. руб.
Коэффициент текущей ликвидности, который отражает способность предприятия своевременно рассчитываться по своим срочным обязательствам, возрастет до 1,94 при нормативе более 1,6, что рассматривается как положительная характеристика финансовой деятельности предприятия, достигнутая за счет роста оборотных средств.
Коэффициент обеспеченности собственными средствами характеризует наличие у предприятия собственных оборотных средств, необходимых для финансовой самостоятельности. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами достигнет значения 0,42.
Коэффициент обеспеченности активами составит 0,30, при нормативе не более 0,85, т.е. предприятие способно рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации активов.
Надо отметить, что наблюдается положительная тенденция по улучшению финансовых показателей и стабилизации финансового положения.
Темп роста экспорта продукции в 2010 году планируется увеличить к уровню 2009 года на 16,5% и объем экспорта составит 45 289 тыс. долл., в том числе в дальнее зарубежье- 8 408 тыс. долл., в страны СНГ — 36 881тыс. долл.
Увеличение объемов экспорта продукции будет достигнуто в основном за счет выпуска и реализации тракторов. Реализуемые (реализованные) предприятием инвестиционные проекты, источники их финансирования:
. Республиканским унитарным предприятием «Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов» реализуется инвестиционный проект по созданию новых производств на действующих предприятиях общий объем финансирования которого на 2008-2009 годы составляет 5 000 млн. руб. (соответственно на 2008 год — 3 520 млн. руб., на 2009 год — 1 480 млн. руб.) собственных средств предприятия.
Данный проект состоит из II -х этапов:этап — реконструкция участка МСЦ -3 по строительству цеха по производству трактора «Беларус-320» и его модификаций. Закончена в 2008году.этап — создание участка окрашивания трансмиссии и других деталей на подвесках на участке сборки тракторов в МСЦ-3. По результатам проведения открытого конкурса на закупку оборудования для участка окрашивания трансмиссии и других деталей трактора был заключен контракт с «Ideal-Trade Service» Словацкая Республика, г. Кошице на сумму 1 млн.154 тыс. евро.
. Разработан бизнес — план инвестиционного проекта «Организация производства раскатных и профилированных дисковых колес производительностью не менее 1 000 000 штук в год», который в установленном порядке прошел государственную комплексную экспертизу.
Согласно Указу Президента Республики Беларусь от 25.08.2006г. №529 установлен регламент проведения государственной закупки по процедуре открытого конкурса, предусматривающий согласование задания на закупку с рядом министерств и ведомств.
Таким образом, предприятием разработано и согласовано с ПО «МТЗ» и РУП «МАЗ» задание на закупку технологического оборудования, по которому получено положительное заключение научно-технической экспертизы Национальной Академии Наук. Данное задание согласовано с Комиссией по повышению конкурентоспособности экономики.
Министерством промышленности совместно с РУП «БЗТДиА» разработан и в установленном порядке согласован с Министерством финансов и Министерством юстиции проект распоряжения Президента Республики Беларусь (далее проект) на государственную закупку. Проект распоряжения Президента Республики Беларусь 23.06.2008г направлен Министерством промышленности в Совет Министров Республики Беларусь для дальнейшего согласования. В настоящий момент Советом Министров получено положительное заключение Комитета государственного контроля по данному инвестиционному проекту, который передан в Администрацию Президента Республики Беларусь, для получения разрешения Президента Республики Беларусь на проведение государственной закупки оборудования по процедуре открытого конкурса. Так как, данный открытый конкурс с участием резидентов и нерезидентов Республики Беларусь будет объявлен только после получения разрешения на проведение уполномоченной организации открытого конкурса, определит дату его объявления, а так же срок окончания процедуры, на сегодняшний день не представляется возможным. Соответственно неизвестно и ориентировочная дата заключения контракта на поставку оборудования, выполнение проектно-сметной документации, строительно-монтажных работ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Высокое качество продукции на протяжении всех лет существования РУП «БЗТДиА» являлось главным направлением в производстве продукции. На сегодняшний день эта тема особенно актуальна в связи с появлением на всех рынках реализации продукции завода аналогичной, удовлетворительного качества, выпускаемой, в-первую очередь, в Китае, Украине, РФ по более низким ценам. Одной из основных сложностей при реализации новой производимой техники (тракторов «Беларус-322», «Беларус-422», «Беларус-622») является преодоление недоверия к ней как к новинке. Стратегия сбыта РУП «БЗТДиА» направлена на постепенное завоевание рынка, основанное на дифференцированном позиционировании производимой техники и формировании в сознании потребителя образа доступной, надежной и не сложной в эксплуатации и обслуживании техники.
Основными направлениями реализации данной стратегии является обеспеченность клиентов квалифицированной помощью при возникновении проблем с данной техникой. В настоящее время завод имеет долгосрочные внешнеэкономические отношения более чем с двумястами поставщиками, которые обеспечивают ему поставку свыше 1 000 наименований продукции.
На заводе разработан комплекс мероприятий по совершенствованию системы материально-технического снабжения, предусматривающий ритмичное обеспечение производства сырьем, материалами и комплектующими изделиями, усиление входного контроля и ответственности за их качество, обеспечение надлежащего учета и сохранности товарно-материальных ценностей. Успешную деятельность по реализации запчастей и малогабаритных тракторов, а, следовательно, и выпуска конкурентоспособной продукции, необходимо создать достойные условия труда для работников основного производства, что само собой способствует нивелированию брака по вине работника (по субъективным факторам), которое в свою очередь увеличит в разы конкурентоспособность продукции. Усовершенствование информационных технологий, в области программного обеспечения (Внедрение программы 1С восьмой версии) в частности в управлении маркетинга и сбыта будет способствовать более оперативной обработке заявок, ускорению в оформлении необходимых отгрузочных документов, ведения отчетной документации.
Однако имеют место и неудачи в деятельности предприятия. В 2010 году предприятие не сможет выйти на заданный уровень затрат на 1 рубль товарной продукции из-за роста с 1.07.2007 года тарифов на электроэнергию на 12% и переходом предприятия к единому ценообразованию на всех рынках сбыта продукции.
Прогнозируется невыполнение в 2010 году показателя роста объема импорта, при соблюдении положительного внешнеторгового сальдо. Невыполнение показателя по импорту продукции обусловлено ростом объема производства промышленной продукции на 134,1% и осуществлением прямых поставок металлопроката с ОАО «Северсталь».
